產(chǎn)品特點(diǎn)

　　一、高效節能

　　安億達高效降膜式冷水機是在累積數十年大型冷水機組開(kāi)發(fā)及制造的經(jīng)驗下，不斷創(chuàng )新，融入多項先進(jìn)技術(shù)，使得機組的能效處于行業(yè)領(lǐng)先水平，為國家節能環(huán)保事業(yè)做出重大貢獻。

　　專(zhuān)為R134a制冷劑設計的高性能雙螺桿半封閉式壓縮機，在滿(mǎn)負荷及部分負荷下均能高效運行。

　　全新?lián)Q熱技術(shù)，應用專(zhuān)利傳熱管，強化水側與制冷劑側的傳熱效率，提升換熱器性能。

　　電子膨脹閥精準控制制冷劑流量，優(yōu)化系統。

　　機組性能系數(COP)是評價(jià)機組節能性的個(gè)重要指標，安億達的降膜式冷水機最高COP達6.31，高于行業(yè)常規機組水平，能為用戶(hù)節省大量的運行費用。

　　二、綠色環(huán)保

　　全系列機組采用R134a環(huán)保型制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無(wú)破壞作用，完全滿(mǎn)足蒙特利爾協(xié)議，無(wú)淘汰時(shí)間。

　　全系列機組應用行業(yè)首創(chuàng )的全降膜式冷水機，大幅提升機組換熱效率的同時(shí)，更使同等冷量的機組減少約40%的制冷劑充注量，制冷劑充注得越少，對大氣的破壞越少，更加綠色環(huán)保。

　　三、低靜音運轉

　　機組超靜音運轉，噪聲比行業(yè)水平低5～6dB(A)。壓縮機地腳與金屬支架之間標配減震墊減震效果好。壓縮機內置排氣消聲器，從聲音的源頭截止傳播。

　　四、安裝方便

　　機組采用緊湊式設計，結構簡(jiǎn)單，易損件少，占地面積小。蒸發(fā)器與冷凝器采用并列式設計，機組重心降低，結構合理，運輸、吊裝更安全。接水管采用卡箍連接，相對法蘭連接，安裝更方便。整機出廠(chǎng)前已灌注足量的制冷劑和冷;東油，無(wú)需現場(chǎng)灌注。

　　五、穩定可靠

　　獨立回路設計，系統更可靠

　　安億達的水冷降膜式冷水機系統采用獨立回路設計，特別是雙壓縮機系統，雙獨立回路設計，系統之間互不影響，把故障停機的影響降到最低，大大提高機組的可靠性。

　　強大保護功能，運行更安全

　　機組具有強大的保護措施，確保機組運行時(shí)更安全可靠。

　　嚴格的出廠(chǎng)測試

　　每臺機組出廠(chǎng)前進(jìn)行嚴格的測試，現場(chǎng)只需要連接水管和電源即可運行。

　　核心技術(shù)

　　一、國際領(lǐng)先的螺桿壓縮機技術(shù)

　　1、尖端的螺桿壓縮機技術(shù)

　　采用半封閉雙螺桿式壓縮機，螺桿轉子采用經(jīng)優(yōu)化壓縮過(guò)程的Y型線(xiàn)，由德國KAPP高精度轉子齒形磨床加工而成，并由德國HEXAGON高精度三坐標測量機精密測量，確保壓縮機的性能及可靠性達到國際流水準。

　　雙螺桿轉子采用五齒對六齒非對稱(chēng)專(zhuān)利設計，加工精度高達微米級，運行動(dòng)態(tài)平穩。采用瑞典SKF軸承，與航天引擎軸承同級，使用壽命長(cháng)，保證主機連運行時(shí)間≥50000h。

　　2、補氣增焓技術(shù)

　　安億達的水冷降膜式冷水機組采用優(yōu)化的系統設計方案，配合壓縮機最優(yōu)補氣口設計，外加高效優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟器，大大提高冷凝器過(guò)冷度，提升機組效率。(此功能需要定制)

　　3、先進(jìn)容量調節系統，部分負荷更優(yōu)

　　四級容量調節系統由容調滑閥、容調電磁閥及容調油壓活塞組成，四級容量調節范圍有25%、50%、75%、100%，也可采用無(wú)級調節的控制方式。

　　3、電機封閉式設計

　　壓縮機電機設置在壓縮機進(jìn)氣口，采用制冷劑冷卻方式，配合獨特的進(jìn)氣流道設計，保證電機充分冷卻。電機不對機房散發(fā)熱量，因此機房的通風(fēng)無(wú)需考慮冷水機組的散熱量。

　　壓縮機的電機采用大容量設計，電機直接驅動(dòng)轉子運行，效率非常高。

　　二、高效換熱技術(shù)

　　1、全降膜蒸發(fā)技術(shù)

　　行業(yè)首創(chuàng )全降膜式冷水機，同時(shí)制冷劑的充注量較傳統的蒸發(fā)器減少約40%。

　　運用噴淋降膜技術(shù)，制冷劑在高效換熱管表面形成液膜，從而膜態(tài)蒸發(fā)，大幅提升蒸發(fā)器換熱效率。

　　為避免分液不均勻，特有設計制冷劑分配器，避免局部干管。

　　2、新型冷凝器

　　采用雙面強化高效冷凝管，通過(guò)優(yōu)化設計冷凝器內管束排布。

　　全新設計多重擾流過(guò)冷器，通過(guò)制冷劑的逆流過(guò)冷，保證過(guò)冷度5℃以上，使換熱性能更優(yōu)，進(jìn)步提高換熱效率。

　　三、精準冷量調節

　　機組采用電子膨脹閥和液位傳感器對蒸發(fā)器進(jìn)行制冷劑控制，精準控制水溫。

　　電子膨脹閥采用國際知名品牌，響應速度快、調節迅速、能量調節范圍大。

　　四、油路系統技術(shù)

　　安億達的降膜式冷水機擁有技術(shù)領(lǐng)先的油路控制系統，確保機組穩定運行。

　　供油

　　采用壓差式供油，無(wú)需外加油泵，壓縮機內各運動(dòng)部件可維持最佳潤滑效果。

　　回油

　　機組采用獨特的油分離及回油系統，確保機組穩定運行。

　　第一重油分壓縮機自帶三級油分離器，確保低帶油量。

　　第二重油分冷凝器內置高效油分離器，控制油分離效率在99.99%以上，使系統在部分負荷和滿(mǎn)負荷情況下均能夠正?；赜?，使系統可靠穩定的運行，提高了機組運行范圍。

　　雙重回油系統采用油分回油和文丘里引射回油，高壓氣體文丘里管引射回油，蒸發(fā)器不存油，安全可靠。

　　機組設有油加熱器，控制系統會(huì )根據機組狀態(tài)對潤滑油溫度進(jìn)行預加熱，使油隨時(shí)保持最佳粘度，以保證最佳的潤滑特性。同時(shí)，外置油過(guò)濾器，更換方便。

　　五、微電腦控制系統

　　機組的微電腦控制系統具有先進(jìn)的預估趨勢，遠程控制，自我診斷、調整，安全保護等功能。

　　負荷智能控制微電腦控制系統根據目標值與歷史同期負荷水平，預測實(shí)時(shí)負荷變化，對機組負荷進(jìn)行前瞻性修正，避免機組水溫頻繁波動(dòng)影響系統能耗，避免因調節滯后導致異常停機。

　　機組安全智能控制?？刂葡到y會(huì )對機組各參數的變化趨勢進(jìn)行監控，并隨時(shí)調整機組運行狀態(tài)，使機組運行在安全區間。

　　故障智能處理。當機組存在故障時(shí)，除執行相應的保護措施外，還會(huì )對故障瞬間的運行參數進(jìn)行記錄，以便故障人工排查與處理。

　　機組采用高精度傳感器，配合最優(yōu)控制算法，對機組進(jìn)行無(wú)偏差控制，使機組隨時(shí)保持最佳運行狀態(tài)。

　　適用各類(lèi)節能應用

　　一、大溫差小流量系統

　　傳統空調系統的進(jìn)出水溫差為5℃，大溫差小流量系統是通過(guò)增大進(jìn)出水溫差(7～10℃)，降低水流量，從而降低水泵功率、冷卻塔功率，減少管路尺寸，達到降低系統整體能耗的效果。

　　大溫差小流量系統適用于各類(lèi)常規項目，尤其是空調冷負荷增加的系統改造項目。

　　二、一次泵變流量系統

　　一次泵變流量系統中選擇可變流量運行的冷水機組，當機組運行時(shí)，蒸發(fā)器的供回水溫差基本恒定，蒸發(fā)側流量隨負荷側流量的變化而改變，從而達到按需求冷量供應，并使得降低水泵在部分負荷時(shí)的供水量成為可能，最終降低系統運行能耗。

　　一次泵變流量系統適用于空調冷負荷變化大，部分負荷期限長(cháng)的項目。