1. 采用R134a冷媒，R134a是HFC工質(zhì)，為國際公認環(huán)保冷媒。
2. 采用漢鐘雙級磁懸浮離心式壓縮機，性能行業(yè)領(lǐng)先。
3. 采用制冷劑冷卻的高效永磁同步電機，效率高達97%。
4. 采用高效機載液冷變頻器，諧波失真率小于5%。
5. 采用高效降膜式(噴淋式)蒸發(fā)器，高效殼管式冷凝器。
6. 采用復合式孔口板節流裝置，在變負荷和變工況下可及時(shí)調整冷媒流量，確保機組運行穩定。
7. 系統全無(wú)油設計，高效節能，機組無(wú)機械摩擦，運行噪音小于74dB(A)。
8. 強抗電磁干擾能力，可滿(mǎn)足不同領(lǐng)域。
9. 機組專(zhuān)用西門(mén)子智能控制系統，安全防護，實(shí)現快速啟動(dòng)，操作極為方便。
10. 機組可配置云端遠程監測系統，隨時(shí)掌握機組運行信息。
服務(wù)熱線(xiàn)：755-84074988
一、高可靠性
1.專(zhuān)業(yè)設計
漢鐘精機積累多年生產(chǎn)壓縮機的經(jīng)驗，并引進(jìn)臺灣科研機構-工業(yè)技術(shù)研究院及美國專(zhuān)業(yè)離心機顧問(wèn)公司NREC的科研成果，2015正式推出磁懸浮變頻離心式冷水機組。
2.冷媒流量控制組件-孔口板
(1) 機組采用孔口板作為冷媒流量控制裝置。每組孔口板都依照離心機和機組性能量身訂做，與機組性能達到最佳的匹配程度。
(2) 機組中采用二片孔口板作為一組節流裝置，第一塊孔口板作為液封，第二片孔口板降壓節流，利用冷媒自身的動(dòng)態(tài)平衡保證機組在滿(mǎn)載、部分負荷及不同工況下，均能即時(shí)調節蒸發(fā)器所需的冷媒流量。
(3) 由于孔口板無(wú)任何活動(dòng)部件，其可靠度自然優(yōu)于機械傳動(dòng)的各式節流閥
機組滿(mǎn)載運行時(shí)，液柱高度為H，液柱產(chǎn)生的靜壓將滿(mǎn)載所需的冷媒從第一片孔口板送到第二片孔口板。
機組半載運行時(shí)，液柱高度由H變?yōu)镠/4，由于靜壓不足，通過(guò)第一片孔口板的冷媒為滿(mǎn)載的一半，上游流量減少造成兩片孔口板之間產(chǎn)生閃蒸現象，大量的閃氣混合著(zhù)液態(tài)冷媒通過(guò)第二片孔口板，冷媒流量也隨之降為一半。
二、高效節能
1.磁懸浮變頻離心式冷水機組
磁懸浮變頻離心式冷水機組采用主動(dòng)式磁懸浮軸承和專(zhuān)用軸承控制系統、永磁同步電機、全封閉雙級高強度鋁合金葉輪等，性能高效，壽命長(cháng)久。
2.高效降膜式蒸發(fā)器
(1) 進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒由換熱管管陣的上方向下噴淋。液態(tài)冷媒在管壁形成薄膜向下流動(dòng)，故名降膜式蒸發(fā)器。由于僅在換熱管表面覆蓋一層液態(tài)冷媒薄膜，故傳熱效果極佳。
(2) 蒸發(fā)器僅在底部有少量液態(tài)冷媒，故機組的冷媒充填量較低，符合環(huán)保要求。
3.高效型冷凝器
將冷凝器分為上下兩部分，中間設置導流板，將液態(tài)冷媒導流至殼體邊緣，可大幅提高下半層銅管的換熱效率，此設計十分有效，約可降低冷凝溫度0.5℃～1℃。
4.蒸發(fā)器、冷凝器獲得國家專(zhuān)利
5.國家壓縮機制冷設備質(zhì)量監督檢驗中心檢測報告
三、先進(jìn)的控制
1.微電腦控制器
機組配置先進(jìn)的西門(mén)子控制器，提供安全防護，確保機組穩定運行。
機組采用PID控制功能，可根據冷水出水溫度與目標溫度的整值自動(dòng)調節機組負荷，使水溫在最短時(shí)間內達到需求。
2.人機界面
機組配置西門(mén)子觸摸屏，擁有較高的反應速度，用戶(hù)可實(shí)時(shí)掌握機組完整的運行狀態(tài)。直觀(guān)的操作畫(huà)面，只需點(diǎn)擊畫(huà)面就可進(jìn)行機組操作和設定。
3.機組保護功能
對客戶(hù)端供給機組的電源進(jìn)行過(guò)電壓、欠電壓、三相不平衡、欠逆相保護。 且機組具備多項保護功能，為機組安全運行提供全面保障
(1) 包括壓縮機過(guò)載、過(guò)熱保護;系統高壓、低壓、蒸發(fā)器出水溫度過(guò)低及防凍保護、冷凝器入水溫度過(guò)低保護、水流量異常保護等。
(2) 具有密碼保護功能，防止未授權人的誤操作導致機組故障;
(3) 具有開(kāi)機自檢功能，避免機組非正常啟動(dòng);
(4) 具有冷凝器清洗提醒功能。
4.多重防喘振功能
機組擁有先進(jìn)的多重防喘振功能，采用預防、控制、警報相結合的方式，使機組在安全運行的范圍內滿(mǎn)足客戶(hù)制冷量需求。
(1)預防-通過(guò)對喘振曲線(xiàn)精確計算，當機組運行逼近喘振曲線(xiàn)時(shí)，機組自動(dòng)調整狀態(tài)。
(2)控制-在檢測機組出現喘振時(shí)及時(shí)調整運行狀態(tài)，有效控制喘振發(fā)生。
(3)警報-機組喘振若持續一段時(shí)間，會(huì )以警報方式提醒客戶(hù)，執行停機動(dòng)作。
5.預留用戶(hù)連接點(diǎn) 、提供云端服務(wù)
(1) 預留冷卻塔風(fēng)機，冷卻水泵、冷凍水泵控制點(diǎn)，使風(fēng)機、水泵由機組控制，優(yōu)化用戶(hù)系統結構。 預留警報輸出點(diǎn)，用于遠端警報顯示。
(2) 預留中央監控連接點(diǎn)(Modbus-RTU通訊協(xié)議)，使機組能夠無(wú)縫連接至樓宇監控系統。
(3) 云端服務(wù)，實(shí)現運行數據實(shí)時(shí)上傳監控，保證機組可靠運行
AYD | CM | — | A | 400 | L | V | T |
① | ② | ③ | ④ | ⑤ | ⑥ | ⑦ |
四、產(chǎn)品的性能與規格
機組性能參數表
機型 AYDCM- | A400 | A450 | A500 | |
制冷量 | kW | 1406 | 1582 | 1758 |
輸入功率 | kW | 210 | 240 | 272 |
滿(mǎn)載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 302 | 340 | 378 |
水壓降 | kPa | 78 | 50 | 60 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 |
蒸發(fā)器 | ||||
水流量 | m3/h | 242 | 272 | 302 |
水壓降 | kPa | 52 | 82 | 90 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 200 | 200 |
外型尺寸 | ||||
A（長(cháng)） | mm | 4000 | 4570 | 4570 |
B（寬） | mm | 2250 | 2400 | 2400 |
C（高） | mm | 2600 | 2600 | 2600 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 2944 | 3688 | 3688 |
E | mm | 1700 | 1800 | 1800 |
運輸重量 | kg | 6000 | 7000 | 7500 |
運轉重量 | kg | 7000 | 8000 | 8500 |
冷媒充填量 | kg | 360 | 400 | 450 |
?、?運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發(fā)器：出水溫度7℃，水流量：0.172 m3/(h*kw)
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，水流量：0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于A(yíng)HRI標準
?、?冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接
?、?適用冷媒：R134a
?、?適用電壓等級：3φ-380～460V-50Hz
?、?機組水側標準承壓1.0MPa
?、?單位換算：1RT(美制冷噸)=3.517kW
機組性能參數表
機型 AYDCM- | B800 | B900 | B1000 | |
制冷量 | kW | 2813 | 3164 | 3516 |
輸入功率 | kW | 420 | 480 | 544 |
滿(mǎn)載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 605 | 680 | 756 |
水壓降 | kPa | 65 | 80 | 85 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
蒸發(fā)器 | ||||
水流量 | m3/h | 484 | 544 | 605 |
水壓降 | kPa | 50 | 65 | 70 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
外型尺寸 | ||||
A（長(cháng)） | mm | 5500 | 5500 | 5500 |
B（寬） | mm | 2550 | 2550 | 2550 |
C（高） | mm | 2650 | 2650 | 2650 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 4340 | 4340 | 4340 |
E | mm | 2050 | 2050 | 2050 |
運輸重量 | kg | 11500 | 12500 | 13000 |
運轉重量 | kg | 13000 | 14000 | 14500 |
冷媒充填量 | kg | 700 | 800 | 900 |
?、?運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發(fā)器：出水溫度7℃，水流量：0.172 m3/(h*kw)
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，水流量：0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于A(yíng)HRI標準
?、?冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接
?、?適用冷媒：R134a
?、?適用電壓等級：3φ-380～460V-50Hz
?、?機組水側標準承壓1.0MPa
?、?單位換算：1RT(美制冷噸)=3.517kW
五、產(chǎn)品安裝
1.安裝環(huán)境
1）機組應避免接近火源和易燃物。若與鍋爐等發(fā)熱體安裝在一起，應充分注意熱輻射的影響。
2）最好選用室溫在45℃以下，通風(fēng)通暢的場(chǎng)所，環(huán)境相對濕度應在90%以下，不允許室外或露天安裝、存放。
3）應選取灰塵少的場(chǎng)所(灰塵是電氣故障的原因)。
4）現場(chǎng)應采光良好，以便于維護、檢查。
5）為滿(mǎn)足維護、檢修和清掃蒸發(fā)器-冷凝器換熱管的需要，機組四周必須留有足夠的空間。
6）為便于機器起吊和檢修，應安裝行車(chē)或轉臂吊車(chē)，并確保機房要有足夠的高度。
7）機組周?chē)罢麄€(gè)機房應有良好的排水系統。
8）避免陽(yáng)光直射。
磁懸浮變頻離心式冷水機組的葉輪經(jīng)過(guò)嚴格的靜平衡與動(dòng)平衡，因此其對基礎的動(dòng)載荷很小。為了防止機組基腳部位的腐蝕，要求機組四周排水通暢，機器底座鋼板對應的基礎平面應光滑平整，具體要求為：
1.各基礎面之間的最大高低差(水平度)應為3mm以?xún)取?/span>
2.為便于機組維修檢查，基礎高度應高于地面250mm。
3.在機組的四周應設置排水溝。
4.底座鋼板與機組本體腳板之間不得有間隙。應用調整墊塞入底座鋼板與混凝土基礎之間。
5.將底座鋼板調至水平(它們之間的高度差應在每米1mm以?xún)?。
6.吊起機組，將減振橡膠墊放置在底座鋼板上，再將機組放到減振橡膠墊上。
六、電氣參數表
型號 | A400 | A450 | A500 | B800 | B900 | B1000 | |
功率(kW) | 210 | 240 | 272 | 420 | 480 | 544 | |
電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
最大運行電流(A) | 570 | 570 | 570 | 2*570 | 2*570 | 2*570 | |
變頻啟動(dòng)電流 (A) | 230 | 230 | 230 | 800 | 800 | 800 | |
配線(xiàn) | 相線(xiàn) | 3*BXR-300 | 3*BXR-300 | 3*BXR-300 | 6*BXR-300 | 6*BXR-300 | 6*BXR-300 |
零線(xiàn)、地線(xiàn) | 2*BXR-150 | 2*BXR-150 | 2*BXR-150 | 2*BXR-300 | 2*BXR-300 | 2*BXR-300 | |
備注：以上電氣參數為理論計算值，請以實(shí)際運行數據為準。
七、故障分析及解決
序號 | 現象 | 保護裝置動(dòng)作 | 可能原因 | 處理方法 | ||
1 | 水泵、機組壓縮機都不啟動(dòng) | 保護裝置沒(méi)有動(dòng)作 | 1 | 無(wú)電源 | 1 | 檢查后送電 |
2 | 控制回路保險絲燒毀 | 2 | 檢查控制回路后，更換 | |||
3 | 急停按鈕無(wú)復位 | 3 | 向右旋轉急停按鈕，回歸 | |||
4 | 連鎖控制點(diǎn)未接 | 4 | 檢查電路圖后，接上 | |||
2 | 機組未起動(dòng)，觸摸屏顯示無(wú)法開(kāi)機 | 1.保護裝置沒(méi)有動(dòng)作 | 1-1 | 機組送電后，30秒內無(wú)法開(kāi)機 | 1-1 | 等待30秒 |
2.壓縮機內部保護開(kāi)關(guān)跳脫 | 2-1 | 壓縮機故障 | 2-1 | 檢修或更換壓縮機 | ||
2-2 | 保護開(kāi)關(guān)毀壞 | 2-2 | 檢修或更換保護開(kāi)關(guān) | |||
3 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示高壓過(guò)高警報 | 高壓開(kāi)關(guān)跳脫(高壓過(guò)高) | 1 | 冷卻水溫過(guò)高 | 1 | 檢修或更換冷卻風(fēng)扇 |
2 | 冷凝器積垢太多 | 2 | 清洗冷凝器 | |||
3 | 冷媒充填過(guò)量 | 3 | 抽取系統冷媒 | |||
4 | 高壓傳感器故障 | 4 | 檢修或更換傳感器 | |||
5 | 冷媒系統混入空氣 | 5 | 排除系統內空氣 | |||
6 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 6 | 檢修或更換控制器 | |||
7 | 冷卻水流量不足，溫差過(guò)大 | 7 | 請檢查水路：水閥是否開(kāi)啟、水泵是否損壞、濾網(wǎng)是否堵塞或者需更換水泵、重新布管增加水流量 | |||
4 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示低壓過(guò)低警報 | 低壓開(kāi)關(guān)跳脫(低壓過(guò)低) | 1 | 冷媒不足 | 1 | 充貫系統冷媒 |
2 | 冷媒泄漏 | 2 | 機組探漏，修復 | |||
3 | 出水溫度過(guò)低 | 3 | 修正設定點(diǎn) | |||
4 | 低壓傳感器故障 | 4 | 檢修或更換傳感器 | |||
5 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 5 | 檢修或更換控制器 | |||
5
| 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示電氣故障 | 低電壓軟起動(dòng)器跳脫/高電壓綜合保護器 | 1 | 設定值過(guò)低 | 1 | 修正設定點(diǎn) |
2 | 電壓異常 | 2 | 改善電壓 | |||
3 | 壓縮機故障 | 3 | 檢修或更換壓縮機 | |||
4 | 冷卻水溫過(guò)高 | 4 | 檢修或更換冷卻風(fēng)扇 | |||
5 | 軟起動(dòng)器/綜合保護器故障 | 5 | 檢修或更換軟起動(dòng)器/綜合保護器 | |||
4 | 控制器 DI點(diǎn)故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
2 | 接觸器a接點(diǎn)故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 控制器 DI、DO點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
6 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示動(dòng)力柜反饋異常 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 接觸器線(xiàn)圈故障 | 1 | 檢修或更換接觸器 |
2 | 接觸器a接點(diǎn)故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 控制器 DI、DO點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
7 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示水泵反饋異常 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 水泵接觸器線(xiàn)圈故障 | 1 | 檢修或更換接觸器 |
2 | 水泵接觸器a接點(diǎn)故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 水泵熱過(guò)載繼電器跳脫 | 3 | 檢修或更換熱過(guò)載繼電器 | |||
4 | 水泵故障 | 4 | 檢修或更換水泵 | |||
5 | 控制器 DI、DO點(diǎn)故障 | 5 | 檢修或更換控制器 | |||
8 | 觸摸屏顯示機組急停 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 急停開(kāi)關(guān)鎖死 | 1 | 打開(kāi)急停開(kāi)關(guān) |
2 | 控制器 DI點(diǎn)故障 | 2 | 檢修或更換控制器 | |||
9 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示機內保護異常 | 壓縮機機內保護開(kāi)關(guān)跳脫 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 保護開(kāi)關(guān)毀壞 | 2 | 檢修或更換保護開(kāi)關(guān) | |||
3 | 控制器 DI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
10 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示水流量異常 | 水流量開(kāi)關(guān)跳脫 | 1 | 水流量不足 | 1 | 請檢查水路：水閥是否開(kāi)啟、水泵是否損壞、濾網(wǎng)是否堵塞或者需更換水泵、重新布管增加水流量 |
2 | 水泵故障 | 2 | 檢修或更換水泵 | |||
3 | 保護開(kāi)關(guān)毀壞 | 3 | 檢修或更換保護開(kāi)關(guān) | |||
4 | 控制器 DI點(diǎn)故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
11 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示傳感器短路/斷路 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 傳感器損壞 | 1 | 檢修或更換傳感器 |
2 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 2 | 檢修或更換控制器 | |||
12 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示電機溫度過(guò)高警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 冷卻電機回流管角閥開(kāi)啟度過(guò)小 | 1 | 檢查角閥是否開(kāi)啟 |
2 | 傳感器損壞 | 2 | 檢修或更換傳感器 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
13 | 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示電流過(guò)高警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 互感器故障 | 2 | 檢修或更換互感器 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
14
| 起動(dòng)后，機組跳脫，觸摸屏顯示電流過(guò)低警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 互感器故障 | 2 | 檢修或更換互感器 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
15 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示執行器動(dòng)作異常 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 壓縮機執行器故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機執行器 |
2 | 執行器反饋信號異常 | 2 | 檢查執行器控制線(xiàn)路 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
16 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示中壓閥動(dòng)作異常 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 中壓閥故障 | 1 | 檢修或更換中壓閥 |
2 | 執行器反饋信號異常 | 2 | 檢查中壓閥控制線(xiàn)路 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
17 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示熱氣閥動(dòng)作異常 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 熱氣旁通閥故障 | 1 | 檢修或更換熱氣旁通閥 |
2 | 旁通閥反饋信號異常 | 2 | 檢查旁通閥控制線(xiàn)路 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
18 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示冷卻水出水溫度過(guò)高警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 冷卻塔風(fēng)機未運行，或冷卻塔臟 | 1 | 開(kāi)啟冷卻塔；清洗冷卻塔 |
2 | 冷凝器水流量不夠 | 2 | 調整閥門(mén) | |||
3 | 冷凝器嚴重臟堵 | 3 | 清洗冷凝器 | |||
4 | 水溫過(guò)高保護設定值不正確 | 4 | 重新設定保護值 | |||
5 | 傳感器損壞 | 5 | 檢修或更換傳感器 | |||
6 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 6 | 檢修或更換控制器 | |||
19 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示冷卻水出水溫度過(guò)低警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)低 | 1 | 檢查冷卻水管路系統，提高冷凝器進(jìn)水溫度 |
2 | 水溫過(guò)低保護設定值不正確 | 2 | 重新設定保護值 | |||
3 | 傳感器損壞 | 3 | 校正或更換傳感器 | |||
4 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
20 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示排氣溫度過(guò)高警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 設定值不正確 | 2 | 重新設定 | |||
3 | 傳感器損壞 | 3 | 校正或更換傳感器 | |||
4 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
21 | 起動(dòng)后，觸摸屏顯示冷凍水出水溫度過(guò)低警報 | 沒(méi)有保護裝置 | 1 | 設定值不正確 | 1 | 重新設定 |
2 | 傳感器損壞 | 2 | 校正或更換傳感器 | |||
3 | 控制器 AI點(diǎn)故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
機型 AYDCM- | A400 | A450 | A500 | |
制冷量 | kW | 1406 | 1582 | 1758 |
輸入功率 | kW | 210 | 240 | 272 |
滿(mǎn)載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 302 | 340 | 378 |
水壓降 | kPa | 78 | 50 | 60 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 |
蒸發(fā)器 | ||||
水流量 | m3/h | 242 | 272 | 302 |
水壓降 | kPa | 52 | 82 | 90 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 200 | 200 |
外型尺寸 | ||||
A（長(cháng)） | mm | 4000 | 4570 | 4570 |
B（寬） | mm | 2250 | 2400 | 2400 |
C（高） | mm | 2600 | 2600 | 2600 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 2944 | 3688 | 3688 |
E | mm | 1700 | 1800 | 1800 |
運輸重量 | kg | 6000 | 7000 | 7500 |
運轉重量 | kg | 7000 | 8000 | 8500 |
冷媒充填量 | kg | 360 | 400 | 450 |
運行工況（GB/T 18430.1-2007）
蒸發(fā)器：出水溫度7℃，水流量：0.172 m3/（h*kw)
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，水流量：0.215 m3/（h*kw)
IPLV數據基于A(yíng)HRI標準
冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接
適用冷媒：R134a
適用電壓等級：3φ-380～460V-50Hz
機組水側標準承壓1.0MPa
單位換算：1RT（美制冷噸）=3.517kW
機組性能參數表
機型 AYDCM- | B800 | B900 | B1000 | |
制冷量 | kW | 2813 | 3164 | 3516 |
輸入功率 | kW | 420 | 480 | 544 |
滿(mǎn)載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 605 | 680 | 756 |
水壓降 | kPa | 65 | 80 | 85 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
蒸發(fā)器 | ||||
水流量 | m3/h | 484 | 544 | 605 |
水壓降 | kPa | 50 | 65 | 70 |
進(jìn)出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
外型尺寸 | ||||
A（長(cháng)） | mm | 5500 | 5500 | 5500 |
B（寬） | mm | 2550 | 2550 | 2550 |
C（高） | mm | 2650 | 2650 | 2650 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 4340 | 4340 | 4340 |
E | mm | 2050 | 2050 | 2050 |
運輸重量 | kg | 11500 | 12500 | 13000 |
運轉重量 | kg | 13000 | 14000 | 14500 |
冷媒充填量 | kg | 700 | 800 | 900 |
運行工況（GB/T 18430.1-2007）
蒸發(fā)器：出水溫度7℃，水流量：0.172 m3/（h*kw)
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，水流量：0.215 m3/（h*kw)
IPLV數據基于A(yíng)HRI標準
冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接
適用冷媒：R134a
適用電壓等級：3φ-380～460V-50Hz
機組水側標準承壓1.0MPa
單位換算：1RT（美制冷噸）=3.517kW
AYD: 深圳市安億達制冷設備有限公司
CM: 磁懸浮變頻離心式冷水機組
A: 單機 B: 雙機
400：名義制冷量 （單位 RT ）
L：380~460V/50Hz
V：變頻啟動(dòng)
T：特殊機型 缺省為標準機型
1 機組保護功能
對客戶(hù)端供給機組的電源進(jìn)行過(guò)電壓、欠電壓、三相不平衡、欠逆相保護。 且機組具備多項保護功能，為機組安全運行提供全面保障
(1) 包括壓縮機過(guò)載、過(guò)熱保護；系統高壓、低壓、蒸發(fā)器出水溫度過(guò)低及防凍保護、冷凝器入水溫度過(guò)低保護、水流量異常保護等。
(2) 具有密碼保護功能，防止未授權人的誤操作導致機組故障；
(3) 具有開(kāi)機自檢功能，避免機組非正常啟動(dòng)；
(4) 具有冷凝器清洗提醒功能。
